Помет представляет собой одну из острейших проблем современного птицеводства в России. Сегодня рынок предлагает широкий выбор технологий переработки помёта. Как интегратор систем переработки, мы в «Дюнамис» проверили и реализовали более 40 проектов, основанных на различных технологиях. У нас было достаточно времени проверить их эффективность, рентабельность и целесообразность для тех или иных задач.
style="display:inline-block;width:336px;height:280px"
data-ad-client="ca-pub-4037835599918832"
data-ad-slot="7553000704">
В 2010 году мы поставили цель создать и реализовать легко перемещаемые / мобильные системы / навоза переработки помёта, доступные для небольших, средних предприятий и частных предпринимателей. При выборе технологии мы руководствовались следующими необходимыми параметрами:
• Низкая себестоимость производства;
• Доступная стоимость оборудования;
• Минимум персонала и отсутствие технолога;
• Экологически чистое, безотходное производство;
• Качественные и востребованные продукты переработки с высокой прибылью;
• Надёжность и простота эксплуатации;
• Высокая скорость переработки.
После длительных изысканий мы остановили свой выбор на технологии ускоренного аэробного компостирования (ферментации), как технологии отвечающей нашим требованиям. На базе этой технологии нами было разработано более 5 различных систем, в том числе и установка ускоренного компостирования «БиоЭкоМодуль АКК». Это система, представляющая собой легко-транспортируемую камеру компостирования объёмом переработки 27 и 32 куб. м., оснащённая необходимым для процесса переработки оборудованием и автоматикой управления.
Простая и надежная камера компостирования на базе сварного каркаса и оборудование переработки «БиоЭкоМодуль АКК» позволяют быстро перерабатывать помёт и навоз в полезные продукты для сельского хозяйства, садоводства, цветоводства – полностью готовые к применению универсальные компосты.
Простая конструкция люков для загрузки сырья и выгрузки продукции позволяет использовать обычную сельхозтехнику для погрузки и выгрузки смеси или и вовсе ручной труд. Помимо компоста, на установках можно получать сырьё (ценнейшую питательную основу) для производства почвогрунтов и жидких концентрированных подкормок (жидких удобрений).
Для функционирования производства на оборудовании серии «АКК» требуется минимально обученный персонал в незначительном количестве. К примеру для обслуживания от 1 до 7 установок на одном производстве достаточно всего 3 сотрудника: один тракторист-оператор и двое разнорабочих.
Весомым плюсом реализации технологии в системах «БиоЭкоМодуль АКК» является возможность переработки не только помёта, как основного вида отхода большинства птицефабрик, но и жировых отходов, а также падежа птицы, до 10% от объёма загрузки. Производство является безотходным и не требующим газа, отопления, а также практически не требует воды.
Низкая себестоимость производства, от 280 рублей / куб. м., и высокая продажная стоимость, от 3 500 до 11 000 рублей /куб. м., позволяют в короткий срок не только решить проблему с отходами и окупить стоимость оборудования, но и получить существенную прибыль. Положительный экономический эффект достигается, в том числе, за счёт низкого энергопотребления установок – около 10 кВт на 1 куб. м. готовой продукции).
Процесс переработки полностью автоматизирован и не требует присутствия на объекте специалиста-технолога. Работа оборудования контролируется микропроцессорной системой.
Процесс переработки в среднем занимает от 3 до 7 дней. По факту готовности загорается контрольная лампа или приходит смс-оповещение на телефон. Сотрудникам остаётся лишь выгрузить готовую продукцию из камеры.
Установки БиоЭкоМодуль АКК предназначены для перевозки стандартным автотранспортом по дорогам общего пользования. Монтаж и запуск системы на месте занимает, как правило, не более 4 часов. Для работы системы требуется простейший фундамент из блоков выложенных на любом ровном основании.
Технология переработки помёта, используемая в системах БиоЭкоМодуль АКК
Помёт (навоз) перемешивается с органическим наполнителем (для помёта с подстилкой добавление наполнителя, как правило, не требуется). Далее полученная смесь отходов помещается в камеру компостирования БиоЭкоМодуль АКК через верхние люки. По факту загрузки люки закрываются и запускается выбранная программа переработки. Через вентилируемый пол нагнетается воздух, который, проходя через смесь отходов, создает оптимальные условия для деятельность бактерий, содержащихся в отходах. Начинается так называемое «сырое горение», управляемая биохимическая реакция, в ходе которой температура смеси самостоятельно увеличивается до 70 градусов. Также в процессе переработки при помощи вытяжного вентилятора создается разряжение и из камеры компостирования удаляются образующиеся газы (преимущественно СО2).
Процесс переработки автоматизирован. Работа оборудования контролируется автоматикой по 4 и более параметрам. По факту завершения программы (в срок от 3 до 7 дней, в среднем) загорается контрольная лампа готовности продукта. Осуществляется выгрузка через боковые люки.
Полученный продукт может быть использован как сразу после выгрузки, так и выложен на площадку (ровная площадка под открытым небом или в помещении) для остывания и «дозревания» на 7 — 14 дней.
Для дополнительного увеличения эффективности переработки (сокращения сроков переработки и затрат), получения более качественной продукции, содержащей микроэлементы в хелатной форме, при подготовке смеси могут добавляться жидкие катализаторы «Дюнамис». Это небактериальная смесь микроэлементов на водной основе, благодаря которой развитие бактерий в установке проходит по оптимальному сценарию.
В качестве органического наполнителя могут быть использованы: опилки, лузга, солома, зелёная масса и торф на выбор, в зависимости от региона расположения производства и наличия тех или иных видов наполнителя.
Расчёт себестоимости производства при смеси 60 % помёта / 40 % органического наполнителя
Условия производства | Количество установок БиоЭкоМодуль АКК-27В | ||
1 | 3 | 6 | |
Загрузка, куб. м. | 27 | 27 | 27 |
Выгрузка, куб. м. | 21 | 21 | 21 |
Персонал | |||
Оператор-тракторист | 1 | 1 | 1 |
З/П оператора-тракториста | 30000 | 30000 | 30000 |
Разнорабочий | 2 | 2 | 2 |
З/П 2 разнорабочих | 40000 | 40000 | 40000 |
Параметры работы | |||
Количество загрузок в месяц | 6 | 18 | 36 |
Производимость в месяц по готовой продукции, куб. м. | 126 | 378 | 756 |
Затраты на электроэнергию при цене 1 кВт — 5 рублей и затратам на 1 куб. м. продукции 10 кВт. | 6300 | 18900 | 37800 |
ГСМ и обслуживание техники | 4200 | 12600 | 25200 |
Затраты на помёт (50 рублей за 1 т) | 4860 | 14580 | 29160 |
Затраты на органический наполнитель (200 рублей за 1 куб. м.) | 12960 | 38880 | 77760 |
Затраты на катализатор (НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО !!!), при стоимости 350 рублей/л | 44100 | 132300 | 264600 |
Расчёт прибыли и расходов | |||
Средняя себестоимость без катализатора рублей, в месяц | 98320 | 154960 | 239920 |
Средняя себестоимость 1 куб. м продукции, рублей | 780,3 | 409,9 | 317,3 |
Средняя продажная стоимость за 1 куб. м. , рублей | 4000 | 4000 | 4000 |
Средняя прибыль в месяц, рубли | 405680 | 1357040 | 2784080 |
Расчёт прибыли и расходов с применением катализаторов «Дюнамис» | |||
Себестоимость с катализатором | 142420 | 287260 | 504520 |
Средняя себестоимость 1 куб. м продукции, рублей | 1130,3 | 759,9 | 667,3 |
Средняя продажная стоимость за 1 куб. м. , рублей | 5000 | 5000 | 5000 |
Средняя прибыль в месяц, рубли | 487580 | 1602740 | 3275480 |
Средний срок окупаемости оборудования компании БиоЭкоМодуль составляет — 1 год.
Для удобства и повышения эффективности предприятия по переработке помёта можно дополнительно приобрести Франшизу на использование фирменной упаковки ТМ «Дюнамис», а также комплект разрешительной и вспомогательной документации.
Таким образом, на установках БиоЭкоМодуль можно быстро и без особых капитальных затрат развернуть высокорентабельное экологически чистое производство органических удобрений из, фактически, бросового сырья и максимально сократить время вывода товара на рынок.
Ярослав Владмирович Голосов
генеральный директор
ООО «Дюнамис»
хотелось бы узнать стоимость оборудования и увидеть его в работе.готова приехать
В статье есть ссылка на страницу компании, разработчика оборудования. Пожалуйста, переходите на сайт компании и запрашивайте больше информации об оборудовании.
Здравствуйте, Олеся!
Оборудование БиоЭкоМодуль представлено на сайте —www.bioecomodul.ru
Начать лучше всего с того, чтобы определиться с Вашими задачами и возможностями. Можете написать свои пожелания на bioecomodul@mail.ru и мы подберём Вам решение.
Оборудование приобрести можно у компании БиоЭкоМодуль или её дилеров.
С уважением,
Ярослав
Здравствуйте,Ярослав!очень заинтерисовала ваша статья,хотелось бы узнать больше о вашем предприятии.Как и с чего начать?где взять оборудование?!